Giỏ hàng của bạn đang trống
Quy trình thi công bê tông siêu nhẹ (bê tông bọt)
1. VẬT LIỆU SỬ DỤNG
1.1. Xi măng: sử dụng xi măng PCB40, thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 6260:2009.
1.2. Cát đen: sử dụng cát đen thỏa mãn yêu cầu kỹ thuật theo TCVN 7570:2006.
2.2. Nước: thỏa mãn yêu cầu kĩ thuật đối với nước dùng trong trộn bê tông và vữa.
2. THIẾT BỊ SỬ DỤNG
2.1. Máy trộn
Sử dụng máy trộn cưỡng bức chuyên dụng, các cánh trộn được thiết kế để để đảm bảo chất lượng hỗn hợp bê tông đồng đều và rút ngắn thời gian trộn.
Hình 2.1. Máy trộn bê tông bọt chuyên dụng (hình minh họa)
2.2. Máy tạo bọt
Máy tạo bọt có chức năng tạo ra bọt kỹ thuật từ dung dịch chất tạo bọt.
Hình 2.2. Máy tạo bọt (hình minh họa)
2.3. Máy nén khí
Máy nén khí được sử dụng kết hợp với máy tạo bọt, cung cấp khí nén cho máy tạo bọt. Sử dụng máy nén khí có áp suất trên 2 atm.
2.4. Dụng cụ định lượng và các dụng cụ khác
Các dụng cụ định lượng gồm: cân, ca 1 lít, xô 18 lít.
Các dụng cụ khác gồm: bay, bàn xoa, thước, …
Khuôn đúc mẫu.
3. QUY TRÌNH THI CÔNG BÊ TÔNG BỌT
Trước khi tiến hành trộn hỗn hợp bê tông bọt, cần tính toán cấp phối cho từng mẻ trộn dựa vào thể tích của máy trộn. Dựa trên tính toán lý thuyết, tính khối lượng vật tư sử dụng để đạt được yêu cầu về khối lượng thể tích bê tông bọt.
3.1. Trộn hỗn hợp vữa xi măng - cát
- Định lượng nước trộn, xi măng và cát theo tỉ lệ mẻ trộn.
- Cho nước trộn vào máy trộn.
- Bật máy trộn.
- Cho từ từ xi măng vào máy trộn. Trộn đều nước và xi măng để hỗn hợp hồ xi măng đồng nhất.
- Thêm dần cát đen hỗn hợp hồ xi măng và trộn đều.
3.2. Chế tạo bọt kỹ thuật
- Chuẩn bị dung dịch chất tạo bọt: khuấy đều chất tạo bọt với nước theo đúng tỉ lệ.
- Dung dịch chất tạo bọt được hút vào khoang bơm của máy tạo bọt.
- Một đầu của máy tạo bọt được nối với máy nén khí. Mở van để khí nén được đưa vào ống tạo bọt. Mở van đầu ra của máy tạo bọt, bọt kỹ thuật sẽ phun ra. Điều chỉnh van đầu ra để bọt phun ra liên tục và đảm bảo chất lượng. Phun trực tiếp bọt vào máy trộn.
Hình 3.2. Trộn bọt kĩ thuật với hồ vữa (hình minh họa)
- Đến khi phun đủ lượng bọt vào máy trộn, khóa van đầu ra. Tiếp tục chuẩn bị dung dịch chất tạo bọt cho các mẻ trộn tiếp theo.
3.3. Trộn hỗn hợp bê tông bọt
- Trong quá trình bọt kỹ thuật được phun vào hỗn hợp vữa xi măng - cát, máy trộn sẽ trộn đều vữa xi măng - cát và bọt kỹ thuật tạo thành hỗn hợp bê tông bọt.
3.4. Thi công bê tông bọt
- Xác định các cốt giới hạn lớp bê tông bọt. Nếu lớp bê tông cốt thép chưa được tạo dốc thì sẽ tạo dốc khi thi công bê tông bọt, độ dốc là 2%.
- Ghép cốp pha đảm bảo kín khít (nếu cần thiết).
- Vệ sinh sạch và làm ẩm bề mặt nền trước khi thi công lớp bê tông bọt.
- Đổ trực tiếp hỗn hợp vào hộc bơm bê tông đến vị trí cần đổ, cán mặt hoàn thiện theo độ dốc.
- Khi chiều dày lớp bê tông đến cốt giới hạn, dùng thước dài cán phẳng để hoàn thiện bề mặt lớp bê tông bọt.
Hình 3.4. Hỗn hợp bê tông bọt trong máy trộn (hình minh họa)
3.5. Bảo dưỡng bê tông
- Sau khi thi công xong, lớp bê tông bọt được bảo dưỡng trong vòng 03 ngày tiếp theo.
- Không được đi lại trên lớp bê tông bọt mới thi công trong vòng 03 ngày đầu kể từ ngày thi công.
4. NGHIỆM THU BÊ TÔNG BỌT
- 4.1. Lấy mẫu
-Cứ 40m3 bê tông bọt lấy 01 tổ mẫu gồm 03 viên lập phương, kích thước mỗi cạnh 100 mm.
- 4.2. Nghiệm thu bê tông bọt
- Nghiệm thu 02 chỉ tiêu:
+ Khối lượng thể tích khô: D700.
+ Cấp cường độ nén: B2,0.
- Tiêu chuẩn nghiệm thu:
+ TCVN 9029:2011 Bê tông nhẹ - Gạch bê tông bọt, khí không chưng áp - Yêu cầu kỹ thuật.
+ TCVN 9030:2011 Bê tông nhẹ - Gạch bê tông bọt, khí không chưng áp - Phương pháp thử.