Chào mừng bạn đến với Nguyên Dũng
Giỏ hàng : 0
Đăng ký | Đăng nhập

Hướng dẫn thi công bằng vật liệu chống thấm cải tiến gốc xi măng KANA S12

QUY TRÌNH CHUNG THI CÔNG CHỐNG THẤM BẰNG VẬT LIỆU 2 THÀNH PHẦN GỐC XI MĂNG - POLYME  KANA S12

  1. Chuẩn bị bề mặt:

- Đục sạch các lớp hồ vữa ximăng, bê tông dư thừa làm trơ ra bề mặt bê tông kết cấu bằng các dụng cụ cầm tay: máy mài, búa băm, búa đục, mũi đục nhọn…

- Trên bề mặt bê tông kết cấu, kiểm tra và đục mở rộng các đường nứt dài lớn hay xuyên sàn (nếu có) theo rãnh rộng 1-2cm, sâu 2cm. Băm đục gỡ sạch các dăm gỗ, giấy, tạp chất còn sót trên mặt bê tông, đặc biệt tại các góc chân ke tường bao với sàn bê tông.

- Các hốc, lỗ rỗ… sẽ được đục bỏ các phần bám dính kém, đục rộng và sâu cho đến phần bê tông đặc chắc.

- Quanh miệng các lỗ ống thoát nước xuyên sàn bê tông (nếu đã được định vị ngay trong quá trình đổ bê tông, nhưng chưa lắp đặt sản phẩm dừng nước), đục rãnh rộng 2-3cm, sâu 3cm để có thể tiếp nhận nhiều chất chống thấm, lắp đặt sản phẩm dừng nước thanh trương nở (Thanh thủy trương) và gia cố bằng vữa đổ bù không co ngót.

- Dùng búa băm có lưỡi thép mỏng và sắc để kiểm tra và băm sạch hết các hóa chất, sơn, tạp chất, hồ vữa ximăng dư thừa thấm sâu hay bám dính trên bề mặt bê tông kết cấu cần xử lý chống thấm.

- Mài toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng máy mài có lắp chổi cước sắt để làm bong tróc hết các tạp chất, bụi bẩn còn sót để có bề mặt sạch, chắc chắn cho việc thẩm thấu dung dịch chống thấm tốt. Dọn vệ sinh sạch sẽ bụi đất trên toàn bộ bề mặt cần xử lý chống thấm bằng chổi, cọ quét hay máy thổi cầm tay.

- Để phơi mặt bê tông khô tự nhiên hoặc làm khô những khu vực còn ẩm ướt trên bề mặt bằng máy thổi cầm tay.

  1. Thi công

Bước 1: Chuẩn bị dụng cụ thi công và bề mặt

- Dụng cụ thi công có thể là bàn chà, cọ bản rộng, ru lô.

- Bề mặt bê tông phải bão hòa nước (nhưng không được đọng nước) trước khi thi công.

Bước 2: Thi công

- Vừa cho từ bột vào lượng nước đã tính sẵn theo lượng bột cần dùng vừa khuấy trộn đều, trộn trong vòng 5 – 7 phút. Dùng máy khuấy cầm tay hoặc thiết bị chuyên dụng phù hợp để khuấy trộn.

- Để hỗn hợp ổn định từ 2 - 3 phút trước khi thi công lu hoặc quét.

- Luôn luôn thi công hai lớp KANA-S12 vuông góc nhau theo chiều từ trên xuống dưới, lớp thứ hai được quét sau khi lớp thứ nhất đã khô mặt (khoảng 4 - 8 h, tùy nhiệt độ ngoài trời).

- Độ dày trung bình của mỗi lớp là 1mm. Liều lượng sử dụng cho mỗi lớp là 1,2-1,5 kg (Tùy theo mức độ cần chống thấm của từng hạng mục).

+ Đối với sàn và tường tầng hầm, lượng dùng phổ biến là: 3,0 kg/m2.

+ Đối với bể chứa nước, lượng dùng phổ biến là: 3,0 – 3,5 kg/m2.

- Nên chia lượng vật liệu trộn thành nhiều thùng nhỏ cho nhiều người thi công ứng dụng cùng một lúc.

- Nên sử dụng hết lượng vật liệu trộn trong vòng 30 phút.

- Có thể sử dụng ru lô để lăn hoặc dung chổi để quét.

- Không nên thi công khi nhiệt độ môi trường lớn hơn 400C.

Bước 3: Bảo dưỡng

- Cần có yêu cầu bảo dưỡng tốt để đảm bảo vật liệu tạo được sự kết dính tốt với bề mặt cần chống thấm cũng như tạo được lớp màng đặc chắc.

- Sau khi hoàn thiện, bề mặt nên được bảo dưỡng ngay để tránh bị khô quá nhanh bằng cách phun nước, che phủ bằng nilông hoặc bao tải ướt.

- Nếu thi công cho hồ chứa nước thì chỉ nên xả nước vào hồ sau khi đã bảo dưỡng đầy đủ sản phẩm sau 7 ngày.

Bước 4: Những điểm cần lưu ý

- Không nên trộn vật liệu quá nhiều cùng một lúc để tránh việc thi công không kịp.

- Khi cần sơn hoàn thiện bề mặt thì nên phủ thêm lớp vữa bảo vệ (ximăng+cát) lên bề mặt lớp chống thấm.

- Không nên trộn thêm nước vào vật liệu đã bắt đầu đông kết.

- Không nên thi công vật liệu dưới ánh nắng mặt trời.